MES系統中的業(yè)務(wù)流程

MES生產(chǎn)管理系統業(yè)務(wù)流程

隨著(zhù)制造業(yè)的發(fā)展，企業(yè)需要協(xié)調和優(yōu)化其生產(chǎn)過(guò)程，以提高效率并確保生產(chǎn)質(zhì)量。為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程的高效管理，許多企業(yè)采用MES（Manufacturing Execution System，制造執行系統），該系統允許企業(yè)實(shí)現生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監控和控制并提供實(shí)時(shí)信息反饋，本文將從MES生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)監控、生產(chǎn)過(guò)程管理、生產(chǎn)數據分析詳細闡述MES在生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)現過(guò)程。

一、生產(chǎn)管理——第一步：定義產(chǎn)品制造流程

物料清單

工藝參數，工藝路線(xiàn)

輔助工具或輔料

所需設備，人員，能源

這些基礎信息在設計時(shí)，各級系統要通盤(pán)考慮。做到來(lái)源統一，管理細度分明，下級系統有獨立運行的能力，上傳或下載要保證準確無(wú)誤。這些基礎數據在不同行業(yè)的生產(chǎn)流程叫法不一，數據的組織方式也會(huì )有所不同。所以設計時(shí)要求同存異，考慮周全。

二、管理——第二步：制定詳細生產(chǎn)計劃

如何利用最小的資源(設備、人員、能源），最少的設備清潔或調整時(shí)間，最合理的設備組合和拆分，來(lái)實(shí)現生產(chǎn)任務(wù)。這是MES的最核心指標。

生產(chǎn)管理——第二步：制定詳細生產(chǎn)計劃，如何制定？

1. 生產(chǎn)計劃達成率。獲取生產(chǎn)產(chǎn)量是MES必備的功能之一，而這在實(shí)際生產(chǎn)當中，往往不是一件容易的事情，很多時(shí)候人們會(huì )綜合管理細度，平衡數據的采集方式。特別是連續生產(chǎn)行業(yè)往往帶一些預估量。我們要盡量保證產(chǎn)量數據的準確性和實(shí)時(shí)性。這樣MES才能及時(shí)調整生產(chǎn)計劃。

2. 資源可用性，包括人，機，料，輔助工具，輔料，能源等

3. 生產(chǎn)支持部門(mén)的情況。如質(zhì)量，維修和物流部。

三、生產(chǎn)管理——第三步：調度管理

 1. 按進(jìn)度計劃發(fā)出生產(chǎn)工作指令。

根據生產(chǎn)計劃生成工位級別的工單

根據進(jìn)度更新更新計劃工單

進(jìn)度有變化時(shí)，實(shí)時(shí)通知

所有人隨時(shí)可以監控到完成情況

2. 各級單位收到指令后，根據目標任務(wù)，系統列出所有所需資源，工作人員提前檢查資源可用條件，確保根據班次/工作單/工作日開(kāi)始時(shí)的正確條件，在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)，按照計劃安排所有所需的資源。

3. 所有條件滿(mǎn)足后，工單啟動(dòng)。

生產(chǎn)數據和日期的自動(dòng)記錄根據商定的業(yè)務(wù)需求，生成的對應的工單報告

當工單未根據預期完成時(shí)，實(shí)時(shí)通知上級單位，立即重新安排工廠(chǎng)資源和產(chǎn)品的計劃

工單執行過(guò)程中，資源的任何變化都可能會(huì )影響執行的效果

質(zhì)量部門(mén)實(shí)時(shí)監測產(chǎn)品質(zhì)量

未來(lái)資源可能發(fā)生的變化實(shí)時(shí)通知到各級單位。

四、生產(chǎn)管理——第四步：生產(chǎn)執行

 1. 來(lái)料驗證

2. 單體設備中工序的定義

3.定義加工參數和上下限

4.啟動(dòng)生產(chǎn)菜單

5.收集過(guò)程參數和產(chǎn)品質(zhì)量參數

五、生產(chǎn)管理——第五步：生產(chǎn)追溯

生產(chǎn)追溯是指總結實(shí)際用于生產(chǎn)產(chǎn)品的人員和設備、消耗的材料、能源，生產(chǎn)的材料以及其他相關(guān)生產(chǎn)數據（如成本和性能分析結果）的信息。

1. 跟蹤物料在工廠(chǎng)中的移動(dòng)。保持對每個(gè)工位在特定時(shí)間內的內容的描述，并跟蹤生產(chǎn)領(lǐng)域內物料經(jīng)過(guò)的所有路徑。

2. 將過(guò)程事件（包括生產(chǎn)和移動(dòng)事件）附加在產(chǎn)品信息上，比如設備的開(kāi)始和結束時(shí)間，中間的過(guò)程參數和設備報警、操作員的姓名和資質(zhì)、質(zhì)量的檢查、當時(shí)的工廠(chǎng)環(huán)境，溫度，濕度、物料的批次或單個(gè)追溯碼。

3. 生成與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的記錄。這包括監管或質(zhì)量管理所需的記錄。這個(gè)功能非常重要，是產(chǎn)品質(zhì)量的有效證據。 MES作為生產(chǎn)追溯和數據統計的集合，是MES的重要功能。業(yè)務(wù)需要明確自己的需求，才能發(fā)揮數據的最大作用。