MES系統選型的十個(gè)核心要素是什么？

在當今市場(chǎng)環(huán)境下，MES（制造執行系統）供應商層出不窮，既有國內百家爭鳴的大小廠(chǎng)商，又有國際知名MES品牌競相角逐。面對如此多樣的MES產(chǎn)品選項，企業(yè)如何找準契合自身需求的理想解決方案，并借力國內外先進(jìn)的MES理念和技術(shù)提升自家MES體系呢？以下十大關(guān)鍵點(diǎn)為您揭示選擇MES產(chǎn)品的重要考量維度。

1、技術(shù)構架創(chuàng )新

盡管許多用戶(hù)對MES系統底層技術(shù)架構關(guān)注度不高，但真正優(yōu)秀的MES產(chǎn)品必須依仗前沿技術(shù)的支持，例如采用SOA架構或微服務(wù)架構布局，輔以高度模塊化和可配置的設計，能夠敏捷適應多樣化的用戶(hù)場(chǎng)景需求。鑒于制造管理中各種差異化的訴求，如對嚴謹、靈活、管控力度及執行效率的不同偏重，如果沒(méi)有一個(gè)穩固的技術(shù)基石，過(guò)度定制化模塊的疊加很可能導致系統效能衰減甚至癱瘓。正如西門(mén)子、達索等工業(yè)軟件巨頭廣泛應用的SOA架構，聯(lián)合MVVM編程模式，通過(guò)數百至上千個(gè)靈活且解耦的基礎模塊，便能創(chuàng )造出千萬(wàn)級別的業(yè)務(wù)功能組合，以滿(mǎn)足各異的需求。

2、核心功能完備

一個(gè)健全的MES系統應具備產(chǎn)品工藝管理、生產(chǎn)計劃調度、物料物流管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、車(chē)間設備維護管理五大支柱模塊，同時(shí)也不可忽視生產(chǎn)資源管理等組成部分。在智能制造環(huán)境下，MES還必須融入系統集成模塊和設備接口模塊，以確保車(chē)間內部信息暢通無(wú)阻，并支持智能化車(chē)間所需的智能調度、優(yōu)化、可視化等高端功能，這也正是即將發(fā)布的《數字化車(chē)間通用技術(shù)要求》和《智能工廠(chǎng)通用技術(shù)要求》中明確規定的核心要素。

3、平臺化戰略

MES產(chǎn)品在市場(chǎng)中主要有兩大陣營(yíng)：一是專(zhuān)為客戶(hù)特定需求定制的項目級產(chǎn)品，二是具有廣泛應用潛力的平臺化產(chǎn)品。項目級MES雖具有個(gè)性鮮明、適應力強、成本效益優(yōu)、快速交付等優(yōu)勢，但也存在忽視行業(yè)通用規則的短板，可能造成系統難以應對變幻莫測的業(yè)務(wù)需求和行業(yè)標準，一旦企業(yè)發(fā)展出現新的需求，往往會(huì )遭遇大量二次開(kāi)發(fā)的困擾，對軟件架構穩定性構成重大挑戰。故而在條件許可的條件下，優(yōu)先推薦選擇產(chǎn)品級、具備良好擴展性能的平臺化MES方案，即使初期投入相對較高，但這類(lèi)產(chǎn)品的穩定性與生命周期優(yōu)勢明顯，有助于降低上線(xiàn)風(fēng)險，延長(cháng)應用壽命。

4、實(shí)用性落地

優(yōu)秀的平臺化MES產(chǎn)品需研發(fā)團隊深入理解和精準把握各行業(yè)制造流程的實(shí)際狀況，甚至對關(guān)鍵工序的工藝原理諳熟于心，避免脫離實(shí)際只從編程視角構建MES。同時(shí)，研發(fā)團隊還應根據真實(shí)的生產(chǎn)需求梳理流程邏輯，并嚴格遵循ISA95等國際標準構建MES平臺，以促進(jìn)與各類(lèi)標準化軟件間的業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)和數據共享。在選取MES產(chǎn)品時(shí)，不僅要評估開(kāi)發(fā)團隊在跨行業(yè)知識領(lǐng)域的寬度，也要對其在應用領(lǐng)域內的深厚積累給予足夠重視。出色的MES供應商應擁有一支由行業(yè)專(zhuān)家組成的團隊，他們能基于不同行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，運用模塊化、可插拔等先進(jìn)技術(shù)構造系統，幫助企業(yè)快速部署一套兼具行業(yè)通用性和企業(yè)獨特性的MES系統。

5、用戶(hù)友好體驗

伴隨信息技術(shù)日新月異的發(fā)展，用戶(hù)對MES界面美觀(guān)、操作簡(jiǎn)便的需求日益增強。尤其是在車(chē)間現場(chǎng)使用的MES軟件，更需具備易學(xué)易用、快速上手的特性，如采用直觀(guān)的圖形界面、流程驅動(dòng)的操作方式等。無(wú)論新老用戶(hù)，都應能在系統中迅速定位個(gè)人工作界面、查找所需功能，并能清晰洞察自己在整個(gè)業(yè)務(wù)流程中的位置，借助拖拽、鏈接等類(lèi)似現代操作系統的手法實(shí)現功能的快捷組合、拆分、縮放、隱藏等操作。除此之外，良好的用戶(hù)體驗還體現在界面設計美學(xué)、綠色環(huán)保觀(guān)感、支持多樣顯示設備（鼠標與觸摸屏）等方面。

6、一體化倉庫管理

多數傳統MES重點(diǎn)關(guān)注物料管理，而將倉庫管理權責交由ERP或WMS系統負責。但在智能工廠(chǎng)的建設過(guò)程中，生產(chǎn)對靈活性、實(shí)時(shí)響應速度和動(dòng)態(tài)調整能力提出了更高的要求，MES僅關(guān)注物料管理已無(wú)法滿(mǎn)足這種需求，必須向倉庫管理環(huán)節擴展，以增強整體的管控與調度職能。MES的重要任務(wù)之一便是高效整合和精細管理一系列倉庫資源，包括原材料庫、電子元器件庫、組裝件庫、保稅庫、外包庫、線(xiàn)邊倉、物料塔、立體庫、半成品庫、成品庫等。MES設計師需依照ISA95標準開(kāi)發(fā)新一代MES系統，使ERP系統中的靜態(tài)庫存轉變?yōu)镸ES實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)庫存，并實(shí)現兩者之間的雙向同步更新。因此，在選擇MES產(chǎn)品時(shí)，務(wù)必要求其具備WMS倉庫管理的基本功能，確保能與ERP直接銜接，以免因引入附加系統導致生產(chǎn)計劃斷檔、管理資源浪費和孤立數據叢生等問(wèn)題。

7、數字化排產(chǎn)智慧

對于生產(chǎn)計劃與調度人員而言，按時(shí)保質(zhì)完成生產(chǎn)訂單至關(guān)重要。為此，MES系統應具備與ERP中無(wú)限排產(chǎn)MRP計算結果對接的能力，根據已知的工單數量、生產(chǎn)線(xiàn)結構、工序耗時(shí)、人力資源分布、生產(chǎn)成本、交貨截止日期等多重約束條件，實(shí)現自動(dòng)APS高級計劃與排程，并在數字化排產(chǎn)界面實(shí)時(shí)反饋工單執行狀態(tài)，自動(dòng)核算工單領(lǐng)料、生產(chǎn)數量與庫存物料的匹配情況。此外，MES還需有能力將自動(dòng)APS排產(chǎn)數據輸入仿真系統，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程模擬和閉環(huán)優(yōu)化排產(chǎn)。在甄選MES產(chǎn)品時(shí)，上述關(guān)于數字化自動(dòng)排產(chǎn)的各項基本元素無(wú)疑是衡量產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵指標，既要避免盲目追求全自動(dòng)排產(chǎn)所帶來(lái)的高昂人力資源投入和利潤損失，也要警惕過(guò)分依賴(lài)紙質(zhì)手工排產(chǎn)，從而喪失搭乘智能制造快車(chē)道的戰略機遇。

8、可視化展現魅力

隨著(zhù)中國制造業(yè)實(shí)力躍升，許多過(guò)去被視作先進(jìn)的外國制造技術(shù)逐漸顯現不足。新時(shí)代一流的MES產(chǎn)品在可視化表達上越發(fā)豐富多元，采用諸如點(diǎn)狀圖、線(xiàn)狀圖、柱狀圖、餅狀圖、雷達圖、甘特圖、漏斗圖、三維圖等形式，力求展現效果美觀(guān)、直觀(guān)、信息飽滿(mǎn)。與此同時(shí)，MES的可視化功能還應滿(mǎn)足用戶(hù)多變的報表需求、靈活的參觀(guān)看板展示需求以及日趨普及的移動(dòng)端數據查詢(xún)需求，這就要求MES可視化背后的技術(shù)實(shí)現必須具備智能化配置、用戶(hù)自定義搭建、拖拽式操作以及所見(jiàn)即所得等特點(diǎn)。

9、系統集成力量

本段所述的系統集成涵蓋了兩個(gè)方面：

信息系統集成：面向智能制造的MES系統必需展現出強大的系統集成實(shí)力，能夠輕松融合SQL、ORCAL等數據庫，與PDM（對接BOM、工藝信息）、ERP（對接計劃、物料信息）、WMS（對接物流、運輸信息）、仿真系統（對接數據信息）以及其他移動(dòng)應用程序（如iOS、Android系統）實(shí)現無(wú)縫集成。

數據格式集成：實(shí)現以上信息集成的途徑包括但不限于XML、CSV、TXT、中間表、Web Service、開(kāi)放API接口等多種方式。

10、設備接口兼容

隨著(zhù)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數據等概念深入人心，MES系統與各類(lèi)物理生產(chǎn)設備間的數據通信與采集顯得越發(fā)關(guān)鍵。高品質(zhì)的MES不僅要能夠從諸如儀器儀表、傳感器、AGV機器人、自動(dòng)化設備、數控機床、SMT貼片機、AOI檢測設備等各式設備中捕獲實(shí)時(shí)生產(chǎn)測試數據，而且采取的數據采集方式應符合國家和國際相關(guān)標準，確保數據采集的規范性和未來(lái)擴展性。在挑選MES產(chǎn)品時(shí)，請務(wù)必注意其數據采集規范度及可擴展性方面的表現。